Tubi e tubi in acciaio legato

Il tuo fornitore professionale di tubi e tubi in acciaio legato

 

 

Hebei Yongqiang Pipeline Co., Ltd è un fornitore professionale di tubi in acciaio che integra ricerca e sviluppo, produzione e vendite. I nostri prodotti includono tubi in acciaio inossidabile austenitico, tubi duplex in acciaio inossidabile, tubi in acciaio legato, tubi in acciaio con involucro, raccordi per tubi in acciaio, flange in acciaio, ecc.

 

Perché scegliere noi
 

Esperienza ricca
Hebei Yongqiang Pipeline Co., Ltd. è stata fondata nel 2006. Abbiamo più di dieci anni di esperienza commerciale nell'esportazione di tubi in acciaio.

 

Ampia gamma di applicazioni
I nostri prodotti sono utilizzati in molti settori. Ad esempio, l'industria petrolifera e del gas, l'industria chimica, l'industria delle costruzioni e l'industria automobilistica, ecc.

 

Ampio mercato
L'attività della nostra azienda copre il Medio Oriente, il Nord Africa, il Sud America, il Sud-Est asiatico, l'America Centrale e altre regioni, con un valore di esportazione annuo di oltre 10 milioni di dollari USA.

 

Servizio leader
Dopo la firma dell'ordine, manterremo la comunicazione con il cliente, segnaleremo al cliente lo stato di avanzamento della produzione del prodotto in tempo, invieremo il video o l'immagine di produzione del prodotto e organizzeremo il trasporto in anticipo.

 

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Definizione di tubi e tubazioni in acciaio legato

 

 

Il tubo in acciaio legato è un tipo di tubo in acciaio senza saldatura e le sue prestazioni sono molto più elevate rispetto al tubo in acciaio senza saldatura generale, poiché questo tubo in acciaio contiene Cr, fornendo resistenza alle alte temperature, resistenza alle basse temperature e prestazioni resistenti alla corrosione di altri non tubi le giunture non possono corrispondere. Pertanto, i tubi in lega sono ampiamente utilizzati nei settori petrolifero, aerospaziale, chimico, energetico, delle caldaie, militare e altri.

 

Quali sono i vantaggi dei tubi e dei tubi in acciaio legato?
A210C Seamless Steel Tube
A106 Gr.C Seamless Steel Pipe
A106 Gr.C Seamless Steel Pipe
A179 Seamless Steel Tube

Resistenza al calore

Alcune leghe di acciaio possono durare anche in condizioni estreme e ad alte temperature. Ad esempio, le leghe di nichel-cromo costituite da oltre il 15% di cromo sono state utilizzate a una temperatura superiore a 760 gradi Celsius. Questa capacità di resistere al calore rende i tubi in lega un materiale che può essere utilizzato in macchine o strutture che producono temperature estreme. Le applicazioni più importanti dei tubi in acciaio legato sono nelle centrali elettriche, nelle centrali atomiche, nelle caldaie ad alta temperatura, nel surriscaldatore ad alta pressione e nella bobina di riscaldamento, ecc. Di tubazioni e apparecchiature ad alta temperatura.

 

Bassa espansione

Alcune leghe di nichel-ferro hanno un tasso di espansione termica estremamente basso o un modello di espansione molto coerente e prevedibile in intervalli di temperatura specifici. Ciò li rende utili quando è necessario un tubo che possa mantenere forma e dimensioni uniformi nonostante ambienti caldi. Ad esempio, la lega di ferro-36% di nichel quasi non si espande affatto durante moderati sbalzi di temperatura quando al nichel e al ferro viene aggiunto cobalto; otteniamo una lega ad alta resistenza che ha un modulo di elasticità costante e un basso coefficiente di dilatazione.

 

Memoria di forma

A volte è necessario un materiale metallico che possa ritornare alla sua forma precedente quando subisce calore. Questo tipo di metallo è chiamato lega a memoria di forma e sul mercato sono disponibili pochissimi metalli che possono ritornare alla sua forma. Alcune leghe di nichel hanno questa caratteristica e le leghe di nichel-titanio sono una delle leghe a memoria di forma più importanti.

 

Resistenza alla corrosione

Quando i metalli entrano in contatto con l'ossigeno, possono subire reazioni di ossidazione. Questo, a sua volta, provoca corrosione. Il nichel, tuttavia, ha un tasso di ossidazione lento, il che rende le leghe di nichel più resistenti alla corrosione rispetto alla maggior parte degli altri metalli. Ciò consente loro di mantenere la loro qualità per un tempo più lungo rispetto ad altri metalli, soprattutto in ambienti marini dove la corrosione è il problema particolare. Pertanto i tubi senza saldatura P9 in acciaio legato realizzati con lega di nichel vengono utilizzati in ambienti marini

 

Permeabilità magnetica

La permeabilità è il grado di capacità di un materiale di sopportare la formazione di un campo magnetico al suo interno. Quindi è il grado di magnetizzazione che un materiale ottiene in risposta ad un campo magnetico applicato. Le leghe nichel-ferro hanno anche caratteristiche di permeabilità magnetica uniche e interessanti. Ciò ha permesso loro di diventare parte integrante della progettazione di quadri elettrici, nonché di motori e generatori a corrente continua. Questi vantaggi hanno reso le leghe di nichel un metallo popolare in numerose applicazioni, tra cui:

L'industria petrolchimica, le turbine degli aerei, l'ingegneria medica, le centrali elettriche con turbine a vapore, le centrali nucleari.

 

Riciclabile

Il tubo in acciaio legato è riciclabile al 100%; e quindi è adatto per la strategia nazionale di protezione ambientale, risparmio energetico e risparmio di risorse. Pertanto, la politica nazionale incoraggia l'applicazione di tubi in acciaio legato ad alta pressione.

 

Quali sono i tipi comuni tipici dei tubi in acciaio legato?
 

ASTM A335 Grado P5

Questo grado è comunemente utilizzato per servizi ad alta temperatura ed è adatto per applicazioni quali centrali elettriche, raffinerie e industrie petrolchimiche.

A210C Seamless Steel Tube
A210C Seamless Steel Tube

ASTM A335 Grado P9

Questo grado è noto per la sua eccellente resistenza alla corrosione e resistenza alle alte temperature. Viene spesso utilizzato in applicazioni che comportano temperature e pressioni da moderate ad elevate, come nelle industrie del petrolio e del gas.

ASTM A335 Grado P11

Questo grado ha una maggiore resistenza al creep ed è ampiamente utilizzato nelle centrali elettriche e nelle raffinerie per applicazioni ad alta temperatura e alta pressione.

A179 Seamless Steel Tube
A210C Seamless Steel Tube

ASTM A335 Grado P22

Questo grado offre una migliore resistenza alla trazione e alla corrosione, rendendolo adatto per applicazioni che coinvolgono temperature elevate e ambienti aggressivi.

ASTM A335 Grado P91

Questo grado è noto per la sua eccezionale resistenza alle alte temperature e alla corrosione. È comunemente utilizzato negli impianti di produzione di energia, dove si incontrano temperature e pressioni elevate.

A192 Seamless Steel Tube
A192 Seamless Steel Tube

ASTM A213 Grado T11

Questo grado è adatto per tubi di acciaio legato senza saldatura utilizzati in applicazioni ad alta temperatura e alta pressione, come scambiatori di calore e caldaie.

ASTM A213 Grado T22

Questo grado offre un'eccellente resistenza all'ossidazione, resistenza alle alte temperature e buona resistenza alla corrosione. È comunemente usato nel settore della produzione di energia.

Seamless Line Pipe
Seamless Line Pipe

ASTM A213 Grado T91

Questo grado è progettato per il servizio ad alta temperatura e offre resistenza allo scorrimento viscoso e resistenza alla corrosione superiori. È ampiamente utilizzato nelle centrali elettriche e nelle industrie petrolchimiche.

 

Tipi comuni di tubi e tubazioni in acciaio legato

 

Acciaio al carbonio

L'acciaio viene creato quando il carbonio viene aggiunto al ferro, che di per sé è relativamente debole. Nell'industria moderna, il carbonio è l'additivo più importante per un materiale ferroso, ma sono comuni elementi di lega di tutti i tipi.

In effetti, gli elementi di lega sono comuni anche nelle tubazioni ancora considerate in acciaio al carbonio.

Il materiale ferroso è designato come acciaio al carbonio quando è specificato che la sua composizione centrale non includa più dell'1,65% di manganese, 0,60% di silicio e 0,60% di rame e quando non è specificato alcun contenuto minimo per altre leghe elementi.

I tubi in acciaio al carbonio godono di ampio utilizzo in molti settori grazie alla loro resistenza e facilità di lavorabilità. Poiché contiene relativamente pochi elementi leganti e in basse concentrazioni, i tubi in acciaio al carbonio sono relativamente economici.

Tuttavia, non è adatto al servizio a temperature estreme o ad alta pressione perché la mancanza di elementi di lega lo rende meno resistente alle sollecitazioni associate.

 

Acciaio legato

Gli acciai legati sono quello che sembrano: acciai che includono quantità specifiche di elementi di lega. In generale, gli elementi di lega rendono gli acciai più forti e resistenti agli urti o alle sollecitazioni. Mentre gli elementi di lega più comuni includono nichel, cromo, molibdeno, manganese, silicio e rame, molti altri vengono utilizzati nella produzione dell'acciaio.

Esistono innumerevoli combinazioni di leghe e concentrazioni in uso nell'industria, ciascuna combinazione progettata per ottenere qualità specifiche.

I tipi di acciaio altolegati sono preferiti nel settore delle tubazioni per il servizio in condizioni estreme, sia in condizioni calde che fredde o soggetti a un uso intensivo. Questo perché la combinazione di chimica e trattamento termico adeguato può produrre tubi resistenti ma duttili in grado di resistere alle sollecitazioni. Le industrie del petrolio, del gas e della produzione di energia spesso preferiscono i tubi in lega per la loro tenacità.

Gli elementi di lega conferiscono inoltre una maggiore resistenza alla corrosione ai tubi di acciaio. Ciò lo rende una scelta leader anche per le aziende chimiche.

 

Acciaio inossidabile

Il termine è un po’ improprio. Non esiste una combinazione di ferro ed elementi di lega che renda l'acciaio inossidabile quello che è. Invece, l'acciaio inossidabile si riferisce al fatto che i prodotti realizzati con esso non arrugginiscono.

Le leghe negli acciai inossidabili possono includere cromo, manganese, silicio, nichel e molibdeno. Queste leghe lavorano insieme per interagire con l'ossigeno nell'acqua e nell'aria per formare rapidamente una pellicola sottile ma resistente sull'acciaio che previene ulteriore corrosione.

Naturalmente, i tubi in acciaio inossidabile vengono utilizzati in tutti i settori in cui è necessaria la protezione dalla corrosione. Sebbene i tubi in acciaio inossidabile siano essenzialmente tubi in lega con un altro nome, non sono adatti per servizi estremi a meno che non siano stati opportunamente trattati termicamente per aumentare la robustezza e la resistenza agli urti.

Per il suo fascino estetico, l'acciaio inossidabile viene spesso scelto se il tubo deve essere visibile in ambienti pubblici o professionali.

 

Acciaio per utensili

Gli acciai per utensili sono ciò che trasforma altri tipi di acciaio in prodotti o apparecchiature utilizzate nell'industria. Devono essere incredibilmente forti, tenaci, duttili e resistenti alla corrosione. Devono inoltre essere in grado di trattenere i taglienti e mantenere la loro forma alle alte temperature. Per ottenere tali qualità, questi acciai contengono concentrazioni molto elevate di elementi leganti e sono trattati termicamente con precisione.

A volte chiamati superleghe, gli acciai per utensili non sono adatti per i prodotti di tubazioni. Per prima cosa, l’incorporazione di quantità maggiori di leghe rende gli acciai per utensili più costosi da produrre. Dall'altro, la quantità di elementi leganti presenti negli acciai per utensili li rende più difficili da trasformare in prodotti per tubazioni. Infine, i tubi non necessitano di bordi taglienti.

È più economico e più semplice utilizzare acciai relativamente più morbidi e meno legati per formare tubi e poi trattarli termicamente fino a una durezza specificata.

 

Applicazioni di tubi e tubazioni in acciaio legato

Costruzione:I tubi di acciaio sono ampiamente utilizzati nelle costruzioni per scopi strutturali. Sono utilizzati come colonne, palificazioni e in varie strutture strutturali grazie alla loro resistenza e durata.

Progetti infrastrutturali:I tubi in acciaio svolgono un ruolo cruciale nello sviluppo delle infrastrutture, come condotte per l'approvvigionamento idrico, sistemi fognari e sistemi di drenaggio.

Industria del petrolio e del gas:I tubi in acciaio sono ampiamente utilizzati nell'industria petrolifera e del gas per il trasporto di petrolio greggio, gas naturale e altri prodotti petroliferi.

Recinzioni e corrimano:I tubi in acciaio vengono utilizzati per recinzioni e corrimano in ambienti edili e industriali grazie alla loro durata e capacità di resistere alle condizioni ambientali.

Industria mineraria:I tubi di acciaio vengono utilizzati nelle operazioni minerarie per varie applicazioni, compreso il trasporto di liquami e altri materiali.

Pozzi d'acqua:I tubi in acciaio vengono utilizzati nella costruzione di pozzi d'acqua, fornendo una soluzione durevole e duratura per l'accesso alle acque sotterranee.

Trasporto di fluidi

I tubi in acciaio sono comunemente utilizzati per il trasporto di liquidi e gas. Ciò include acqua, petrolio, gas e altri fluidi. La natura senza giunture di alcuni tubi in acciaio garantisce un flusso regolare e riduce al minimo il rischio di perdite.

Industria automobilistica

I tubi in acciaio vengono utilizzati nella produzione di vari componenti automobilistici, inclusi sistemi di scarico e parti strutturali, grazie alla loro robustezza e resistenza alla corrosione.

Accatastamento

I tubi d'acciaio sono spesso utilizzati come pali nei progetti di costruzione. Vengono conficcati nel terreno per fornire supporto e stabilità a strutture come ponti ed edifici.

 

A210C Seamless Steel Tube

Componenti di tubi e tubazioni in acciaio legato

Cromo

Aumenta la resistenza alla corrosione e all'ossidazione. Aumenta la temprabilità e la resistenza all'usura. Aumenta la resistenza alle alte temperature.

Nichel

Aumenta la temprabilità. Migliora la tenacità. Aumenta la resistenza agli urti alle basse temperature.

Molibdeno

Aumenta la temprabilità, la durezza alle alte temperature e la resistenza all'usura. Potenzia gli effetti degli altri elementi leganti. Elimina la fragilità del temperamento negli acciai. Aumenta la resistenza alle alte temperature.

Manganese

Aumenta la temprabilità. Si combina con lo zolfo per ridurne gli effetti negativi.

Boro

Aumenta la temprabilità. Produce una grana fine.

Cobalto

Aumenta la resistenza al calore e all'usura.

Tungsteno

Aumenta la durezza a temperature elevate. Affina la dimensione dei grani.

Alluminio

Forma nitruro negli acciai da nitrurazione. Produce una grana fine nella fusione. Rimuove l'ossigeno nella fusione dell'acciaio.

Silicio

Rimuove l'ossigeno nella produzione dell'acciaio. Migliora la tenacità. Aumenta la capacità di durezza.

Titanio

Il più forte formatore di carburo. Aggiunto all'acciaio inossidabile per prevenire la precipitazione del carburo di cromo.

Vanadio

Aumenta la temprabilità, la durezza alle alte temperature e la resistenza all'usura. Migliora la resistenza alla fatica.

 

Processo di tubi e tubi in acciaio legato

 

 

Produzione di laminazione a spina

L'attrezzatura di produzione è composta da punzonatrice, arrotolatrice automatica per tubi, avvolgitrice, calibratrice e riduttrice. Il tubo tondo viene inserito nella cavità del tubo a pareti spesse e gli assi dei due rulli formano un angolo obliquo con la linea di laminazione. Negli ultimi anni l'angolo di inclinazione è aumentato da 6 gradi a 12 gradi a 13 gradi a 17 gradi, aumentando la velocità del punzone. Quando si producono tubi strutturali senza saldatura con un diametro superiore a 250 mm, viene utilizzata la perforazione secondaria per ridurre lo spessore della parete cava della billetta. Sono state inoltre sviluppate nuove tecnologie per potenziare il processo di perforazione e migliorare la qualità del capillare.

 

Produzione continua di laminazione

L'attrezzatura di produzione comprende punzonatrice, laminatoio continuo e macchina per la riduzione della tensione. La billetta rotonda viene perforata in una billetta cava, quindi inserita nel mandrino e laminata in continuo da 7 a 9 laminatoi a due cilindri. Dopo la laminazione, la barra del mandrino viene estratta e riscaldata per ridurre la tensione. Nel 2014, la produzione annua dei laminatoi continui da 140 mm è compresa tra 0,4 e 600,000 tonnellate, ovvero da 2 a 4 volte quella dei laminatoi a spina. Le caratteristiche di questa unità sono adatte alla produzione di tubi di acciaio con diametro pari o inferiore a 168 mm. Tuttavia, l’investimento in attrezzature è elevato, la capacità installata è elevata e la lavorazione e la produzione sono complesse.

 

Produzione di laminazione a tre rulli

La produzione di laminazione a tre rulli viene utilizzata principalmente per produrre tubi in acciaio senza saldatura a pareti spesse con elevata precisione dimensionale. La precisione dello spessore della parete del tubo d'acciaio senza saldatura prodotto con questo processo di produzione può raggiungere più o meno il 5% e la precisione del tubo è doppia rispetto a quella del tubo d'acciaio senza saldatura prodotto con altri metodi. Questa tecnica di produzione si è sviluppata rapidamente con l'invenzione del nuovo laminatoio a tre alte inclinazioni negli anni '60. Il nuovo tipo di laminatoio è caratterizzato dalla rapida rotazione della cremagliera rotante in ingresso per modificare l'angolo di espansione della coda, impedendo così la comparsa del triangolo in coda ed espandendo il rapporto tra diametro esterno e spessore della parete delle varietà di produzione da 12 a 35, che non solo possono produrre tubi in acciaio saldati senza saldatura a parete sottile, ma possono anche migliorare la capacità produttiva.

 

Produzione di tubi per estrusione

La base rotonda pelata viene prima perforata o espansa, quindi riscaldata mediante riscaldamento a induzione o bagno di sale, rivestita di lubrificante e caricata nell'estrusore. Il metallo viene schiacciato nel tubo attraverso lo spazio circolare tra il mandrino e la punta della penna. Questo processo produttivo viene utilizzato principalmente per la produzione di tubi in superleghe, tubi speciali, tubi compositi e tubi di metalli non ferrosi. Ha una vasta gamma di produzione ma volumi bassi. Anche la produzione di tubi estrusi è cresciuta negli ultimi anni grazie al miglioramento dei materiali delle filiere, dei lubrificanti e delle velocità di estrusione.

 

Produzione di laminazione a freddo (trafilatura a freddo).

Questo processo di produzione viene utilizzato per produrre tubi in acciaio a basso tenore di carbonio a parete sottile e di piccolo diametro, sagomati con precisione. È caratterizzato dall'uso della tecnologia di produzione a ciclo multistadio. Negli anni '60 iniziò a svilupparsi nella direzione dell'alta velocità, multilinea, corsa lunga e tubo lungo. Inoltre sono stati sviluppati anche piccoli laminatoi, principalmente per la produzione di tubi di precisione con uno spessore inferiore a 1 mm. L'attrezzatura per la laminazione a freddo è complessa, la lavorazione degli utensili è difficile e la conversione delle specifiche non è flessibile. E di solito viene utilizzato un processo combinato di laminazione a freddo e trafilatura a freddo, ovvero la laminazione a freddo viene utilizzata per ridurre lo spessore della parete per ottenere una deformazione maggiore e la tecnologia di trafilatura a freddo viene utilizzata per ottenere varie specifiche.

 

 
Come si effettua la manutenzione di tubi e tubi in acciaio legato?

 

Evitare il contatto metallo-metallo

Quando decidi come mettere insieme i tubi, ricordati di disporli in modo da evitare il maggior contatto metallo con metallo. Questo perché quando i metalli entrano in collisione o sfregano l'uno contro l'altro, o anche se sono incollati insieme in modo improprio, può verificarsi un attrito indesiderato, causando danni come graffi e ammaccature.

Il contatto tra o tra i tubi può inoltre causare la diffusione della corrosione, quindi è necessario evitarlo il più possibile. Naturalmente, scegliere tubi che non si corrodono o non arrugginiscono facilmente è il primo passo, ma devi fare la tua parte per limitare il più possibile anche questo.

 

Non spostarli troppo

Tutto ciò che non è sicuro può essere una ricetta per il disastro quando si posa qualsiasi tipo di struttura, e i tuoi tubi non sono diversi. I tubi allentati o pendenti si danneggiano rapidamente a causa di attriti, sobbalzi o spostamenti. Rappresentano inoltre un pericolo per chiunque lavori in prossimità delle tubazioni e aumentano il rischio di incidenti.

 

Ispezionateli attentamente

Condurre ispezioni regolari sui tubi posati per assicurarsi che non siano presenti ruggine, corrosione o danni in corso. Se uno di questi problemi si sta già verificando, le consuete ispezioni possono aiutarti a risolvere rapidamente il problema e porre rimedio alla situazione prima che peggiori.

Ad esempio, come abbiamo detto prima, la corrosione si diffonde piuttosto rapidamente tra i metalli a contatto. Ciò significa che se sostituisci immediatamente il tubo corroso, ci sono meno possibilità che anche i tubi vicini vengano danneggiati.

 

Pulirli e lucidarli regolarmente

Naturalmente, dopo ogni ispezione dovete assicurarvi che i vostri tubi siano in ottime condizioni. Il primo passo è pulirli e lucidarli per evitare sporco e sporcizia, soprattutto nei punti difficili da raggiungere. Ciò preverrà inoltre la ruggine e la corrosione e ridurrà il rischio di tubi scivolosi o sporchi.

Puoi chiedere al tuo fornitore di tubi come procedere per pulire, lucidare e lubrificare tipi specifici di tubi. Saranno le persone migliori a cui chiedere, poiché conoscono i prodotti dentro e fuori.

 

Riparare i tubi rotti

Come abbiamo affermato in precedenza, identificare tempestivamente un problema consente di risolverlo rapidamente. Questo è il caso dei danni minori e delle riparazioni rapide. I danni minori possono essere facilmente risolti con sigillanti o bende idrauliche, ad esempio, e non richiedono il ricorso a un aiuto esterno.

Per alcune riparazioni dei tubi, tuttavia, non puoi farlo da solo. Consulta un esperto e ottieni aiuto professionale se la manutenzione comporta problemi che non puoi gestire o se non disponi delle risorse per riparare il danno.

 

Sostituire i tubi danneggiati

Se si verifica il peggio e sei costretto a sostituire i tubi, puoi e dovresti. I tubi rotti causano incidenti, problemi e, nella maggior parte dei casi, ulteriori tubi rotti. Quindi non esitare quando vedi che un problema è irreparabile. Sostituiscili con tubi in acciaio migliori e più resistenti che risolveranno il tuo problema e salveranno la situazione.

 

Nostro servizio

Servizio di prevendita

La nostra azienda può fornire un servizio di 24-ore per discutere con i clienti parametri del prodotto, prezzi, date di consegna, trasporto e altri dettagli.

 

Servizio di vendita

Dopo la firma dell'ordine, manterremo la comunicazione con il cliente, segnaleremo al cliente lo stato di avanzamento della produzione del prodotto in tempo, invieremo il video o l'immagine di produzione del prodotto e organizzeremo il trasporto in anticipo.

Servizio post-vendita

Dopo che il cliente ha ricevuto il prodotto, in caso di obiezioni sulla qualità del prodotto, lo comunicheremo e lo risolveremo tempestivamente.

Soluzione di qualità

Se viene confermato che la perdita di qualità è causata da noi, riemetteremo il prodotto non qualificato o effettueremo un risarcimento in contanti.

 

 
Il nostro certificato

 

Certificazione ufficiale, servizio post-vendita professionale

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Domande frequenti

 

D: Cos'è l'acciaio legato nelle tubazioni?

A: Quando si aggiungono vari elementi metallici e non metallici in una quantità specifica all'acciaio al carbonio, le proprietà dell'acciaio al carbonio verranno modificate. Possiamo manipolare queste percentuali di elementi di lega nell'acciaio per ottenere proprietà migliori rispetto al semplice acciaio al carbonio.
L'acciaio legato può essere ulteriormente classificato come
Acciai bassolegati: in cui la somma degli elementi leganti totali è < 5%.
Acciai altolegati: in cui la somma degli elementi leganti totali è > 5%.

D: Qual è il ruolo degli elementi di lega nei tubi e nei tubi in acciaio legato?

A: A seconda della quantità di elementi di lega, le seguenti proprietà del materiale vengono influenzate, come ad esempio
Resistenza alla corrosione
Temprabilità
Lavorabilità
Stabilità alle alte o basse temperature
Duttilità
Robustezza
Migliore resistenza all'usura
Saldabilità migliorata
Utilizzo di acciaio legato
L'acciaio legato può essere utilizzato in un'area di processo in cui l'acciaio al carbonio presenta limitazioni, ad esempio
Servizi ad alta temperatura come i tubi del riscaldatore
Servizi a bassa temperatura come applicazioni criogeniche
Servizi di pressione molto elevata come Steam Header
Qui puoi vedere il grado di acciaio legato comune che incontrerai.
Per tubi: ASTM A335 Gr P1, P5, P11, P9
Per raccordi lavorati: ASTM A234 Gr.WP5, WP9, WP11
Per raccordi forgiati: ASTM A182 F5, F9, F11 ecc.
P5, WP5 e F5 hanno una chimica simile, quindi possono saldarsi insieme.

D: Qual è la differenza materiale tra il tubo in acciaio legato e il tubo in acciaio senza saldatura?

A: Il tubo in acciaio legato viene utilizzato principalmente nelle centrali elettriche, nelle centrali nucleari, nelle caldaie ad alta pressione, nel surriscaldatore ad alta temperatura, nel riscaldatore e in altri tubi e attrezzature ad alta pressione e ad alta temperatura. È realizzato in acciaio al carbonio di alta qualità, acciaio strutturale legato e acciaio inossidabile resistente al calore mediante laminazione a caldo (estrusione, espansione) o laminazione a freddo (trafilatura).
Il tubo metallico e il tubo senza saldatura hanno connessione e differenza, non possono essere confusi. Il tubo d'oro è definito come tubo d'acciaio in base al materiale di produzione (IE, materiale). Come suggerisce il nome, è un tubo realizzato in lega. Il tubo senza saldatura è definito come tubo d'acciaio (cucito e senza saldatura) in base al processo di produzione.
Il tubo in lega è una sorta di tubo in acciaio senza saldatura, diviso in tubo strutturale senza saldatura e tubo in lega resistente al calore ad alta pressione. Principalmente diversi dagli standard di produzione e dall'industria dei tubi in lega, i tubi in lega ricotti e temperati modificano le proprietà meccaniche. Soddisfare le condizioni di elaborazione richieste. Le sue prestazioni sono superiori rispetto ai normali tubi in acciaio senza saldatura, la composizione chimica contiene più cromo, quindi ha resistenza alle alte temperature, resistenza alle basse temperature e resistenza alla corrosione. Il comune tubo senza saldatura in carbonio non contiene componenti in lega o contiene una piccola quantità di componenti in lega. I tubi in lega sono ampiamente utilizzati nei settori petrolifero, aerospaziale, chimico, elettrico, delle caldaie, militare e in altri settori, poiché le proprietà meccaniche dei tubi in lega sono variabili e facili da regolare.
Il materiale dei tubi in acciaio senza saldatura è suddiviso in: 10, 20, 35, 45, 40Mn2, 45Mn2, 27SiMn, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 38CrMoA1, 50CrV, 30CrMnSi ASTM A500-98 Questi diversi.
Standard di implementazione dei tubi in acciaio senza saldatura:
1, la struttura del tubo senza saldatura (GB/T8162-2008) viene utilizzata per la struttura generale e la struttura meccanica del tubo in acciaio senza saldatura.
2, il tubo in acciaio senza saldatura per il trasporto di fluidi (GB/T8163-2008) viene utilizzato per il trasporto di acqua, petrolio, gas e altri fluidi del tubo generale in acciaio senza saldatura.
3, il tubo d'acciaio senza saldatura per caldaie a bassa e media pressione (GB3087-2008) viene utilizzato per produrre una varietà di strutture di tubi del vapore surriscaldato per caldaie a bassa e media pressione, tubi dell'acqua bollente e tubi del vapore surriscaldato della caldaia della locomotiva e tubi ad arco in mattoni di Tubo d'acciaio senza saldatura laminato a caldo e trafilato a freddo (laminato) in acciaio strutturale al carbonio di alta qualità.
4, il tubo in acciaio senza saldatura per caldaie ad alta pressione (GB5310-2008) viene utilizzato per la produzione di superfici di riscaldamento per caldaie con tubi dell'acqua ad alta pressione e sopra pressione con acciaio al carbonio di alta qualità, acciaio legato e tubo in acciaio senza saldatura in acciaio inossidabile resistente al calore.
5, L'attrezzatura per fertilizzanti chimici per tubi in acciaio senza saldatura ad alta pressione (GB6479-2000) è adatta per temperature di lavoro di -40~400 gradi, pressione di lavoro di 10~30 mA. Attrezzature chimiche e condutture di carbonio strutturale di alta qualità Tubo in acciaio senza saldatura in acciaio e acciaio legato.
6, il tubo in acciaio senza saldatura per cracking del petrolio (GB9948-2006) è adatto per tubi del forno della raffineria di petrolio, scambiatore di calore e tubi in acciaio senza saldatura per condutture.
Materiale del tubo in acciaio legato in base allo spessore, le specifiche possono essere suddivise in 12-42CrMO, T91, 30CrMo, 20G, 15CrMoV, Cr9Mo, 27SiMn, 10CrMo910, 15Mo3, 35CrMoV, 45CrMo, 15CrMoG, 12CrMoV, 45Cr, 16Mn 12 Cr1MoV, 50Cr, 15CrMo, 45CrNiMo, ecc. Il tubo in acciaio legato è realizzato in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e acciaio strutturale legato mediante tecnologia di laminazione a freddo o tecnologia di laminazione a caldo.

D: Quali tipi di tubi in acciaio legato esistono?

A: I tubi in acciaio legato sono più comunemente indicati come tubi in acciaio al cromo-molibdeno. Questi tubi sono legati con una varietà di elementi tra cui cromo, molibdeno e vanadio tra l'1,00% e il 0,50%.
Ulteriori tubi in acciaio legato sono suddivisi come segue:
Tubo in acciaio a bassa lega
Tubo in acciaio ad alta lega
Tubo senza saldatura in acciaio legato
Tubo saldato in acciaio legato
Oltre al cromo molibdeno e al vanadio, è possibile aggiungere elementi di carbonio come cobalto, nichel, niobio, titanio, tungsteno e zirconio per ottenere il rispettivo effetto legante. Questi elementi vengono aggiunti a causa dei benefici elementali individuali. Gli elementi con una percentuale inferiore, ovvero meno del 5%, vengono aggiunti per aumentare la resistenza e la capacità di indurimento e in una percentuale maggiore per ottenere proprietà speciali come resistenza alla corrosione, sostenibilità alle alte temperature, resa elevata e risultati di impatto. Nel campo dell'industria delle tubazioni, ogni tubo d'acciaio è un tubo in lega, può essere un tubo in lega di carbonio o un tubo in acciaio legato al cromo-molibdeno, ma non tutti i tubi in acciaio sono chiamati tubi in acciaio legato. In generale, un tubo viene definito tubo in acciaio legato quando il contenuto di manganese – 1,65%, silicio – 0,6% e rame 0,6% supera il limite prescritto.
I tubi in acciaio legato sono trattati termicamente per ottenere proprietà meccaniche secondo l'elemento di lega desiderato. Di seguito sono riportati alcuni tipi di trattamento termico.
Normalizza Quench e Rinvenimento.
Tempra e rinvenimento.
Normalizzante e indurente.

D: Quali sono le proprietà fisiche e meccaniche dei tubi in acciaio legato?

A: Proprietà fisiche
I tubi in acciaio legato hanno un rapporto resistenza/peso più elevato rispetto ai tradizionali tubi in acciaio al carbonio. Ciò significa che possono sopportare una pressione maggiore mantenendo la loro integrità strutturale. Inoltre, sono molto più resistenti alla corrosione e all'usura rispetto ai tradizionali tubi in acciaio al carbonio grazie all'aggiunta di elementi di lega che proteggono dall'ossidazione.
 
Proprietà meccaniche
I tubi in acciaio legato sono generalmente più resistenti di quelli tradizionali in acciaio al carbonio grazie all'aggiunta di elementi leganti. Hanno anche una maggiore resistenza alla temperatura e una migliore saldabilità rispetto agli acciai al carbonio grazie al loro basso contenuto di carbonio. Inoltre, tendono ad essere più duttili degli acciai al carbonio standard se esposti a varie temperature o pressioni.

D: Cos'è il materiale ASTM A335?

R: ASTM A335 è una specifica standard per tubi in lega di acciaio ferritico senza saldatura destinati al servizio ad alta temperatura. Questo materiale è comunemente utilizzato nelle centrali elettriche, nelle raffinerie e in altri ambienti industriali in cui si incontrano condizioni di alta temperatura e alta pressione. La "A" in ASTM A335 sta per "lega", a indicare che il tubo è realizzato in acciaio legato, che in genere include elementi come cromo, molibdeno e talvolta vanadio per migliorarne le proprietà alle alte temperature.

D: Perché il tubo in acciaio senza saldatura ASTM A335 è popolare nelle applicazioni ad alta temperatura?

A: Il tubo in acciaio senza saldatura ASTM A335 è generalmente denominato tubo al cromo-molibdeno per gli elementi chimici: molibdeno e cromo. Il molibdeno migliora le prestazioni dell'acciaio come resistenza dell'acciaio, limite elastico, resistenza all'usura, impatto e temprabilità.
Il tubo in acciaio senza saldatura ASTM A335 è una scelta popolare per applicazioni ad alta temperatura per diversi motivi principali.
Resistenza alle alte temperature: il tubo in acciaio senza saldatura ASTM A335 è progettato per resistere a temperature elevate fino a 600 gradi (1112 gradi F), rendendolo un materiale ideale per applicazioni ad alta temperatura come condotte del vapore e scambiatori di calore.
Resistenza alla corrosione:I tubi in acciaio senza saldatura ASTM A335 presentano una buona resistenza alla corrosione in ambienti aggressivi, come quelli che si trovano nelle industrie di lavorazione chimica e petrolifera e del gas.
Molta forza:Il tubo in acciaio senza saldatura ASTM A335 ha un'elevata resistenza alla trazione e allo snervamento, che lo rendono ideale per l'uso in applicazioni ad alta pressione.
Buona saldabilità:Il tubo in acciaio senza saldatura ASTM A335 può essere facilmente saldato utilizzando metodi tradizionali, senza necessità di preriscaldamento o trattamento termico post-saldatura.
Proprietà uniformi:Il tubo in acciaio senza saldatura ASTM A335 viene prodotto utilizzando un processo di produzione coerente, garantendo che ciascun tubo abbia proprietà e qualità uniformi.
Conveniente:Nonostante le sue proprietà superiori, i tubi in acciaio senza saldatura ASTM A335 rimangono un'opzione conveniente per applicazioni ad alta temperatura.
In sintesi, il tubo in acciaio senza saldatura ASTM A335 è popolare nelle applicazioni ad alta temperatura grazie alla sua resistenza alle alte temperature, alla corrosione, all'elevata resistenza, alla buona saldabilità, alle proprietà uniformi e al rapporto costo-efficacia. La sua combinazione di proprietà lo rende la scelta ideale per l'uso in varie applicazioni ad alta temperatura e alta pressione, in particolare nei settori della produzione di energia, della lavorazione chimica e del petrolio e del gas.

D: Perché l'applicazione dei tubi in acciaio legato è più ampia di altri?

R: Esistono molti tipi di materiali utilizzati per il trasporto nella produzione industriale. Nello specifico avremo più scelte e non si limiterà all'uso di tubi in acciaio legato. Ma anche di fronte a più scelte, molte persone tendono a scegliere tubi in acciaio legato. Le persone che fanno le proprie scelte avranno le proprie ragioni. Ciò significa che l'applicazione dei tubi in acciaio legato presenta i suoi vantaggi. Rispetto alle linee di trasmissione realizzate con altri materiali, una volta soddisfatti i requisiti applicativi di base, la sua quantità è inferiore. Quindi nell'applicazione pratica del tubo in acciaio legato, questo avrà più vantaggi. Oltre al vantaggio delle sue caratteristiche fisiche, presenta anche vantaggi economici. L'ampia applicazione dei tubi in acciaio legato ha diversi motivi. Quindi, nell'uso pratico, possiamo sfruttare appieno i vantaggi, in questo modo possiamo ottenere maggiori profitti in queste applicazioni di tubi in acciaio legato.

D: Quali requisiti devono soddisfare le applicazioni per tubi in acciaio legato?

A: Il trasporto di tipi di gas o liquidi nella produzione deve fare affidamento su tubi in acciaio legato. Ciò dimostra che il ruolo effettivo dell’applicazione dei tubi in acciaio legato è importante. Resistente alle alte temperature e resistente alle basse temperature è la tolleranza della temperatura. Nell'applicazione pratica dei tubi in acciaio legato, saranno molti i materiali da trasportare. Tuttavia le loro temperature non sono le stesse. Quindi questo può essere il requisito di base per legare i tubi di acciaio. Ha bisogno di maggiore resistenza alla corrosione. Il materiale resistente alla corrosione è il materiale migliore durante il trasporto, perché è resistente alla corrosione. Quindi può essere utilizzato in più occasioni. Ed è sicuramente molto conveniente per gli utenti.
I maggiori vantaggi del tubo in acciaio legato
Può essere riciclato al 100%, rispettoso dell'ambiente, risparmio energetico, conservazione delle risorse, strategia nazionale, politica nazionale per incoraggiare l'espansione del campo di applicazione dei tubi in lega ad alta pressione. Il consumo totale di tubi in acciaio legato rappresenta solo la metà dei paesi sviluppati, per espandere il campo di utilizzo dei tubi in acciaio legato e fornire uno spazio più ampio per lo sviluppo del settore. Le esigenze future della crescita media annua dei prodotti lunghi cinesi per tubi in acciaio legato ad alta pressione fino al 10-12%.
Specifiche, norme e identificazione dei tubi in acciaio legato
I tubi in acciaio legato contengono quantità sostanziali di elementi diversi dal carbonio come nichel, cromo, silicio, manganese, tungsteno, molibdeno, vanadio e quantità limitate di altri elementi comunemente accettati come manganese, zolfo, silicio e fosforo.

D: Come vengono realizzati i tubi senza saldatura in acciaio legato?

R: I tubi senza saldatura in acciaio legato sono realizzati aggiungendo metalli e i non metalli vengono aggiunti all'acciaio al carbonio. La natura dell'acciaio legato può variare a seconda dell'elemento additivo. Ad esempio, la natura dell'acciaio legato ottenuto aggiungendo manganese all'acciaio al carbonio sarà diversa dall'acciaio legato con rame come additivo. Gli additivi vengono decisi in base alla natura dell'acciaio legato richiesto.

D: Dove vengono utilizzati i tubi in acciaio legato?

R: I tubi in acciaio legato sono utilizzati nel settore edile. Tuttavia, trovano applicazioni specifiche in centrali elettriche, centrali nucleari, impianti di caldaie ad alta pressione, ecc. Sono anche utilizzati in serpentine surriscaldate e di postriscaldamento ad alta temperatura, ecc. in condotte ad alta temperatura.

D: Quali sono i vantaggi derivanti dall'utilizzo di tubi senza saldatura in acciaio legato?

A: Ci sono diversi vantaggi nell’utilizzare tubi senza saldatura in acciaio legato o tubi senza saldatura in acciaio al carbonio
Sostenibile
Uno dei maggiori vantaggi dell’utilizzo dell’acciaio legato è che è rispettoso dell’ambiente. Con zero sprechi, i tubi in acciaio legato consentono un recupero del 100%, il che rende l'acciaio legato superiore.
Molta forza
L'acciaio legato viene creato con l'aggiunta di elementi specifici che rendono l'acciaio più duro, durevole e resistente all'usura. I tubi senza saldatura in acciaio legato sono quindi ideali per l'utilizzo nei casi in cui è necessaria un'elevata resistenza. Ad esempio, i tubi al cromo-molibdeno realizzati combinando molibdeno e cromo sono estremamente resistenti, altamente resistenti e offrono un'elevata resistenza alla trazione. Pertanto, è ampiamente utilizzato nelle centrali elettriche e nelle raffinerie per il trasporto di fluidi e gas a temperature e pressioni estremamente elevate.
Resistente alla corrosione
Un altro grande vantaggio offerto dall'acciaio legato è che è resistente alla corrosione. La maggior parte dei metalli, nella loro vera forma, subiscono corrosione nel tempo a causa della loro reazione all'ossigeno ambientale. Tuttavia, l'acciaio legato può resistere alla corrosione anche in ambienti marini.
Bassa espansione
Alcuni acciai legati mostrano un tasso di espansione termica estremamente basso o un modello di espansione termica coerente e prevedibile. Ciò rende i tubi senza saldatura in acciaio legato un'ottima scelta nei settori in cui sono necessari tubi o contenitori con un basso coefficiente di espansione.
Memoria di forma
Si dice che i metalli che possono ritornare alla loro forma originale con l'applicazione del calore abbiano memoria di forma. Puoi trovare questa proprietà nelle leghe di nichel-titanio.
Permeabilità magnetica
Gli acciai legati mostrano anche proprietà interessanti come la permeabilità magnetica. Di conseguenza, sono diventati componenti integrali di quadri elettrici, motori a corrente continua e generatori.

D: Come definire i tubi in lega?

A: I tubi in lega sono tubolari con percentuali più elevate, rispetto ai tubi standard in acciaio al carbonio, di elementi di lega come Molibdeno (Mo), Cromo (Cr), Nichel, ecc. In realtà, la ASTM A335 copre tubi in acciaio "bassolegati", cioè tubi che hanno una quantità totale di elementi di lega inferiore al 5%. L'aggiunta di percentuali più elevate di elementi alliganti (esempio Nichel e Cromo) trasforma l'acciaio in leghe superiori, come acciaio inossidabile, duplex, fino a materiali super legati come Inconel, Hastelloy, Monel, ecc.
I tubi in acciaio legato vengono utilizzati nel settore energetico per servizi ad alta e bassissima temperatura (criogenici) o per applicazioni con pressioni molto elevate.
I tubi in acciaio legato ASTM A335 si adattano ai raccordi saldati di testa della serie ASTM A234 WPx (WP5, WP9, WP91) e ai raccordi e alle flange forgiati A182 Fx (A182 F5, F9, F11, F22, F91). Tutti questi materiali hanno proprietà chimiche e meccaniche simili e possono essere uniti o saldati.

D: Quali sono gli elementi del tubo in acciaio legato?

A: Alluminio:Diminuisce l'ossigeno proveniente dalla produzione dell'acciaio
Boro:Utilizzato per produrre granulometrie fini e migliorare la durezza dell'acciaio
Cobalto:Utilizzato per migliorare il calore e la resistenza all'usura dell'acciaio
Manganese:Conferisce una migliore temprabilità dell'acciaio
Nichel:Migliora la tenacità, la temprabilità e la resistenza agli urti alle basse temperature
Silicio:Diminuisce l'ossigeno, migliora la temprabilità e la tenacità
Titanio:Previene la precipitazione del carburo di cromo
Tungsteno:Affina la dimensione del grano dell'acciaio e ne aumenta la durezza, soprattutto alle alte temperature
Vanadio:Conferisce all'acciaio una maggiore resistenza alla fatica
Come accennato, gli acciai bassolegati hanno una quantità totale di elementi leganti inferiore al 5%; l'acciaio altolegato ha una percentuale maggiore di questi elementi.

D: Quali sono i principali tipi di tubi in acciaio legato?

A: Acciaio al carbonio
L'acciaio al carbonio è uno dei raccordi per tubi in lega più comunemente utilizzati costituiti da ferro e carbonio. A seconda della qualità, la percentuale di carbonio può essere pari a un minimo dello 0,2% o un massimo del 2,1% in peso. Maggiore è la percentuale di carbonio, più resistente diventa il materiale. Tuttavia, più carbonio significa anche che i raccordi per tubi in lega sono meno duttili e hanno un punto di fusione più basso.
Ciò spiega perché l’acciaio dolce al carbonio che contiene una percentuale minore di carbonio è la scelta più comune. Resistenti ma flessibili, i raccordi per tubi in acciaio al carbonio (con gli elementi di tenuta adeguati in posizione) sono adatti per applicazioni come olio combustibile, sistemi idronici e gas naturale.
Spesso, le proprietà dell'acciaio al carbonio devono essere ottimizzate per applicazioni specifiche. Ciò comporta l’aggiunta di altri elementi per produrre ciò che l’industria chiama acciaio legato. I raccordi Viega possono essere pressati su qualsiasi lega di acciaio al carbonio.
 
Acciaio inossidabile
Il prossimo nel nostro elenco di raccordi per tubi in lega è l'acciaio inossidabile, una categoria speciale di acciaio legato. Lo stesso elemento legante che conferisce all'acciaio inossidabile la sua finitura luminosa è anche responsabile della sua elevata resistenza alla corrosione: il cromo. Per essere etichettato come acciaio inossidabile, il materiale deve contenere almeno il 10,5% di cromo e non più dell'1,2% di carbonio in massa.
In termini di qualità, i raccordi per tubi in acciaio inossidabile sono suddivisi in più segmenti, di cui 304 e 316 sono i più comuni. Il primo (e l'opzione più popolare) contiene circa il 18% di cromo e l'8% di nichel, mentre il secondo utilizza meno cromo e aggiunge più nichel e molibdeno. Il molibdeno aggiunto nel 316, rispetto al 304, lo rende più resistente agli ambienti corrosivi, soprattutto quelli in cui è probabile incontrare cloruri, bromuri, ioduri e acidi.
L'acciaio inossidabile 304 e 316 viene utilizzato in applicazioni simili, tra cui acidi, linee di processi chimici e linee di acqua potabile, ma la variazione delle proprietà fisiche rende questi raccordi in lega adatti a diversi ambienti. Gli ambienti commerciali e alcuni ambienti industriali utilizzano raccordi per tubi in acciaio inossidabile 304, mentre i raccordi in acciaio inossidabile 316 vengono utilizzati in spazi industriali con acidi e sostanze chimiche più potenti (ad esempio, impianti di produzione farmaceutica e medica).
 
Nichel Rame
Il rame ha una lunga storia di affidabilità e sicurezza. Ben noto agli appaltatori, questo materiale è semplice da tagliare, piegare e unire, può essere facilmente riciclato e richiede poca o nessuna manutenzione nelle applicazioni comuni.
Sebbene il rame abbia una difesa naturale contro la corrosione, gli ambienti ostili del mare sollevano una preoccupazione unica. Il cloruro presente nell'acqua di mare corrode la pellicola di ossido destinata a proteggere le superfici metalliche delle navi. Quanto più tempo l'imbarcazione trascorre in acqua, tanto più distruttiva diventa la corrosione e tanto più profondo l'impatto sulle sue prestazioni.
In questi ambienti, i raccordi per tubi in rame-nichel sono particolarmente vantaggiosi. Molto spesso una lega con il 90% di rame e il 10% di nichel (che contribuisce al suo colore argento) e un po' di ferro o manganese per la resistenza, il rame-nichel è altamente resistente alla corrosione dell'acqua di mare. Questi raccordi per tubi in lega sono riconosciuti anche per la loro buona resistenza alla trazione e resistenza intrinseca al biofouling.

D: Come mantenere i tubi in acciaio legato?

R: Una corretta manutenzione è essenziale per la longevità e le prestazioni dei tubi in acciaio legato. Ispezioni e pulizie regolari possono aiutare a prevenire la corrosione e altre forme di danni. La corrosione può essere causata dall'esposizione a umidità, sostanze chimiche e altri fattori ambientali, quindi è importante prendere le dovute precauzioni per proteggere i tubi. I rivestimenti protettivi e i sistemi di protezione catodica possono anche contribuire a prolungare la durata dei tubi in acciaio legato.

D: Come installare il tubo in acciaio legato?

R: L'installazione di tubi in acciaio legato richiede un'attenta pianificazione e attenzione ai dettagli. È importante selezionare i raccordi, le valvole e le flange giusti per la propria applicazione e la tecnica e le procedure di saldatura corrette. L'installazione deve essere eseguita da professionisti esperti che seguono gli standard e le linee guida del settore per garantire l'affidabilità e la sicurezza dei tubi.

Siamo produttori e fornitori professionali di tubi e tubazioni in acciaio legato in Cina, specializzati nella fornitura di servizi personalizzati di alta qualità. Vi diamo un cordiale benvenuto per l'acquisto o la vendita all'ingrosso di tubi e tubi in acciaio legato di alta qualità dalla nostra fabbrica.

Consegna di tubi in acciaio inossidabile, A333 Costo del tubo saldato, tubo d'acciaio senza soluzione di continuità